Bloque base CNC de aluminio 6061 personalizado
Soldadura personalizada del sensor de oscilación de acero inoxidable
Engranaje de sensor de posición de carrete de acero inoxidable personalizado
Buje de araña dividido de acero inoxidable 304 personalizado
Tapas de araña de acero inoxidable 304 personalizadasMaterial / Configuration:
Acero Inoxidable AISI 304; Conjunto de tapa de araña de dos piezas a juegoProcess / Critical Features:
Fresado CNC + Taladrado + Roscado 5/8-18 UNF; ranura de 135 grados; Cuatro agujeros alineadosJG fabricaTapas de araña de acero inoxidable 304 personalizadascomo un conjunto de precisión de dos piezas combinado para equipos industriales OEM. Mecanizados en acero inoxidable sólido AISI 304, los bloques superior e inferior combinan orificios de montaje alineados con precisión, roscas UNF profundas y un asiento formado simétricamente. El diseño requiere un mecanizado coordinado de ambas mitades para que el conjunto completo se cierre uniformemente y mantenga una geometría de sujeción consistente.
Las tapas tipo araña de acero inoxidable 304 personalizadas se fabrican según el dibujo 16SG-7-B19. Cada conjunto consta de dos bloques de acero inoxidable nominales de 2 x 3-1/4 x 5 pulgadas. El par terminado incorpora cuatro posiciones de sujeción y un perfil central con transiciones de 135 grados, radios típicos de 1/4 de pulgada y una altura de perfil controlada de 7/16 de pulgada.
Un importante desafío de fabricación de las tapas de araña de acero inoxidable 304 personalizadas es mantener el patrón de cuatro orificios en ambos componentes. El bloque superior utiliza orificios de paso de 11/16 pulgadas, mientras que el bloque inferior utiliza orificios perforados con rosca de 37/64 pulgadas con roscas UNF de 5/8-18 a una profundidad especificada de 1-1/8 pulgadas. Los puntos de referencia comunes y las configuraciones coordinadas ayudan a que cada perno entre suavemente sin forzar ni enroscar durante el ensamblaje.
El perfil del asiento central distingue las tapas de araña de acero inoxidable 304 personalizadas de los bloques de sujeción rectangulares convencionales. Ambas caras de transición de 135 grados deben permanecer simétricas con respecto a la línea central, fusionarse con los radios especificados de 1/4 de pulgada y mantener la altura del perfil requerida. La sujeción estable de la pieza y las pasadas de acabado controladas reducen los desajustes, las marcas de herramientas y la distorsión local.
| Dibujo / Modelo | 16SG-7-B19 (referencia de archivo CAD 1LB-153) |
|---|---|
| Producto | Gorros de araña de dos piezas a juego |
| Material | Acero inoxidable AISI 304. |
| Stock nominal por pieza | 2 x 3-1/4 x 5 pulgadas |
| Patrón general de agujeros | Cuatro posiciones; Espaciado longitudinal de 3-3/4 pulgadas y espaciado transversal de 1-1/2 pulgadas |
| Orificios del bloque superior | Orificios de paso perforados de 11/16 pulgadas. |
| Hilos del bloque inferior | taladro macho de 37/64 pulgadas; 5/8-18 Fundación de las Naciones Unidas; Profundidad especificada de 1-1/8 pulgadas. |
| Perfil Central | transiciones de 135 grados; R1/4 de pulgada típica; Altura del perfil de 7/16 pulgadas |
| Fabricación | Fresado, taladrado, roscado, desbarbado y limpieza CNC |
| Inspección | Inspección dimensional, calibres de rosca, verificación de perfil y verificación de ajuste de pares emparejados |
Cada conjunto de tapas de araña de acero inoxidable 304 personalizadas se verifica para determinar la posición del orificio, el tamaño de la broca, el compromiso de la rosca, las dimensiones generales y la conformidad del perfil. Los medidores de rosca pasa/no pasa verifican las roscas 5/8-18 UNF. Las caras mecanizadas se inspeccionan para detectar rebabas, bordes afilados, contaminación y daños por manipulación, mientras que los componentes combinados se protegen contra mezclas durante la limpieza y el embalaje.
JG suministra tapas de araña de acero inoxidable 304 personalizadas desde cantidades de prototipo hasta producción repetida. Nuestro equipo de ingeniería controla la identificación de materiales, los datos de referencia de las piezas emparejadas, la geometría de las ranuras, la alineación de los orificios roscados y la inspección final durante todo el proceso de mecanizado CNC. Los clientes pueden solicitar certificados de materiales, informes de inspección dimensional y soporte de fabricación completo basado en planos.