Nudo de dirección del apilador de alcance de acero fundido

JG fabrica elNudo de dirección del apilador de alcance de acero fundidopara apiladores retráctiles en puertos de contenedores y otros equipos pesados ​​de manipulación de contenedores. El componente transfiere cargas sobre la dirección y las ruedas manteniendo un ajuste preciso y estable con el cubo de la rueda. La calidad controlada de la fundición, las interfaces precisas de los cubos y las pruebas no destructivas verificadas son esenciales para un servicio confiable bajo cargas pesadas repetidas.

El muñón de dirección del apilador de alcance de acero fundido se produce a partir de acero fundido de aleación de cromo-molibdeno controlado por trefilado. La pieza combina una gran área de soporte cilíndrica, dos brazos de montaje y un largo husillo mecanizado en una sola pieza de fundición que soporta carga. Los orificios funcionales, muñones, caras de posicionamiento y roscas se mecanizan con precisión después de la normalización para lograr una alineación estable con el cubo y los componentes de dirección acoplados.

Proceso de fabricación

1. Fundición en arena con diseño controlado de moldeo, vertido y elevador.
2. Tratamiento térmico de normalización para una estructura uniforme y estable.
3. Prueba de partículas magnéticas de la fundición.
4. Mecanizado en desbaste con margen de mecanizado controlado
5. Pruebas ultrasónicas según los requisitos de aceptación de nivel 2
6. Mecanizado de acabado de precisión de ajustes de cubos, orificios, caras y roscas.
7. Inspección de CMM, calibre de diámetro interior, calibre de anillo y calibre de rosca
8. Enmascaramiento de superficies funcionales de precisión.
9. Pintura en aerosol resistente a la corrosión
10. Inspección final, documentación y embalaje de exportación.

Valor de ingeniería: Ajuste preciso del cubo

El principal desafío de ingeniería del muñón de dirección del apilador de alcance de acero fundido es la relación entre las interfaces del cubo de la rueda y los puntos de referencia de montaje de la dirección. El orificio Ø87H7, los muñones Ø130g6 y Ø85g6, el orificio Ø60H9 y la relación de referencia de 215 ±0,05 mm requieren una configuración y un mecanizado de acabado controlados. JG utiliza accesorios dedicados, medidores calibrados e inspección CMM para controlar la coaxialidad, la perpendicularidad y la precisión posicional para un ajuste del cubo ajustado y repetible.

Inspección MT y UT Nivel 2

Cada lote de producción del muñón de dirección del apilador retráctil de acero fundido sigue un plan de pruebas no destructivo documentado. Las pruebas de partículas magnéticas se realizan de acuerdo con las zonas de aceptación aprobadas por el cliente o con el estándar K, con especial atención a las áreas críticas de CB. Las pruebas ultrasónicas se realizan según los requisitos de EN 12680-2 Nivel 2. Los informes MT y UT se conservan y suministran según sea necesario, y las piezas fundidas no conformes se rechazan o procesan únicamente mediante una disposición aprobada.

Especificaciones técnicas

Informes de lotes y propiedades mecánicas

Se requiere una estricta verificación de las propiedades mecánicas para cada lote de producción. Las barras de prueba fundidas se controlan por lote y se prueban en cuanto a resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y dureza. Se emite un resultado de prueba en el informe del lote y la muestra retenida permanece disponible para su trazabilidad. La química del material, el estado del tratamiento térmico y los registros de inspección están vinculados al lote de fundición.

Documentos de calidad

• Certificado de composición química del material.
• Informe estricto de propiedades mecánicas para cada lote.
• Informe de tratamiento térmico
• Informe de prueba de partículas magnéticas
• Informe de pruebas ultrasónicas según EN 12680-2 Nivel 2
• Informe de inspección dimensional y CMM
• Registro de inspección de dureza
• Registro de pintura e inspección visual final.

Requisitos de superficie y mano de obra

El muñón de dirección del apilador de alcance de acero fundido se inspecciona visualmente para detectar contracción, inclusiones de arena, defectos superficiales dañinos, porosidad del subsuelo y daños por mecanizado. Las superficies mecanizadas deben cumplir con los requisitos de rugosidad del dibujo y permanecer libres de rebabas y bordes afilados. Los muñones de ajuste de maza, los orificios de los cojinetes, las áreas roscadas y otras interfaces funcionales se enmascaran antes de pintar para que el recubrimiento no afecte la precisión del ensamblaje.

Aplicaciones

• Reach stackers para puertos de contenedores
• Manipuladores de contenedores y carretillas elevadoras pesadas
• Conjuntos de eje de dirección y cubo de rueda.
• Equipos de logística y manipulación de materiales portuarios
• Sistemas de dirección personalizados para equipos pesados

Fundición y mecanizado OEM de JG

JG respalda la producción de prototipos, reemplazos y lotes del muñón de dirección del apilador de alcance de acero fundido de acuerdo con los dibujos del cliente y los planes de calidad aprobados. La fundición en arena, el tratamiento térmico, el mecanizado en desbaste, el mecanizado de precisión, los END, la pintura y la inspección final se coordinan a través de una ruta de fabricación controlada. Este proceso integrado ayuda a mantener un ajuste estable del concentrador, una calidad rastreable y una entrega confiable para aplicaciones exigentes de equipos portuarios.